当轧制薄板时，如果薄HARDOX400耐磨板的厚度很少超过20毫米，报告将不会被传送。只有下辊被迫旋转，由于金属和下辊体在轧制金属的作用下接触，上辊旋转。所以上辊被称为压下辊。上部转数略小于下部辊子的转数。两个辊之间的速度差称为打滑。轧制相对较厚的薄板坯时，还应驱动上辊。上辊的传动由下传动装置通过齿轮架或通过更简单的装置，即摩擦传动装置进行。

为了提高瑞典HARDOX400耐磨板轧机的生产率，在生产薄HARDOX400耐磨板时，三辊机架主要用于轧制较厚的HARDOX400耐磨板和粗轧薄板。在这种轧机中，中间辊的直径小于上下齿的直径。这种HARDOX400耐磨板磨被称为劳动力保持磨。在所示的轧辊配置下，由于轧制的金属被返回过程压下，劳特轧机的生产率比双辊轧机高得多。因此，劳特轧机的轧辊应该由具有高耐磨性的材料制成.中间辊应该特别坚固耐磨，因为中间辊的负载是上下辊的两倍。使用添加铬的合金钢铸造轧辊可以获得良好的效果。

通常，水被连续喷洒在粗轧机的辊体上，因此其表面总是冷的。这可以促进辊磨损的减少，并且可以在高压下操作。在操作过程中，辊被重新研磨几次，以消除其工作表面上的压痕和凹陷，因为压痕和凹陷会降低轧制销板的质量。研磨辊可以保持辊体的正确形状。

以前，耐磨印版滚筒通常直接研磨在机架上。现在我宁愿卸下轧辊，在轧辊磨床上加工。

在电炉或气体加热炉或特殊加热装置中预热冷轧辊是提高轧制产量的一大改进。很久以前，轧制开始于每周初或换辊后的窄HARDOX400耐磨板，然后逐渐变成更宽的铜板。这使得操作变得困难，并且降低了HARDOX400耐磨板轧机的生产率.此外，由于轧辊受热与被轧制的金属不均匀，因此经常存在轧辊断裂的危险。

瑞典的HARDOX400耐磨板最近发明了一种装置，该装置能够在运行过程中保持辊表面的良好温度，同时保持所需的辊形状。过热的辊通过蒸汽喷射冷却，但是如果需要额外的热量，它们由气体燃烧器供应。由高质量冷硬铸铁制成的精轧机的寿命平均约为70个工作班次。

各种HARDOX400耐磨板材轧制方法。在独立轧机上轧制金属的路线(简单情况)。在由初级轧机机架、中间机架和精轧机机架组成的轧机上，轧制过程显示了当前的技术状况，即使用高度机械化的高产轧机。除了高生产率之外，这两种类型的轧机还可以确保高质量的HARDOX400耐磨板:光滑表面的厚度。

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