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绥芬河HARDOX400耐磨板表面只有经过特殊处理后才具有高耐磨性
发布时间:2018/10/10 3:41:29 点击次数:

由于金属表面通常被氧化膜或水蒸气、有机或无机污染物和其他附着物覆盖,当在大气中进行热轧复合时,由于加热,氧化膜将形成在基板和复合板的表面上.与基板相比,该氧化膜相对易碎.通过热轧变形,氧化膜将破裂并保留在界面上。对于真空热轧复合材料,当温度较低时,由于原子在基板和复合板中的相互扩散,在结合界面处形成固溶体.当温度过高时,会形成金属间化合物。通常,当金属间化合物的厚度超过2km时,界面结合强度将急剧下降。

为了有效地结合基板和复合板,通常在基板和复合板之间添加中间材料。其中镍在各种材料中具有高的固溶度和良好的塑性.因此,它经常被用作中间添加材料。中间添加材料通常以喷射、电镀和沉积的薄片、箔或薄膜的形式添加在基板和复合板之间。

作为中间材料,镍通常在HARDOX400耐磨板的表面上形成耐磨Cr203膜。对于不锈钢/碳钢HARDOX400耐磨板,为了保持其耐磨性,HARDOX400耐磨板的一侧还必须保持耐磨Cr203膜的存在。然而,在制造不锈钢/碳钢HARDOX400耐磨板过程中。碳钢一侧的碳将扩散到HARDOX400耐磨板中形成Cr基碳化物,这使得耐磨膜Cr203的Cr含量不足,因此难以形成耐磨膜Cr203,从而影响复合钢板的耐磨性能。通过使用镍作为中间材料,可以降低碳原子的扩散速度,并且可以阻止碳原子的扩散,从而可以保持非HARDOX400耐磨板的耐磨性。


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