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海南HARDOX400耐磨板表面硬化后的性能变化
发布时间:2019/1/26 3:41:29 点击次数:

瑞典HARDOX400耐磨板表面硬化后的性能变化

?钢的表面硬化

一些零件在工作时,在交变载荷和冲击载荷(如扭转和弯曲)的作用下,它们的表层承受的应力高于芯部。在摩擦的情况下,表面层会持续磨损.因此,一些零件的表层要求具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限.只有表面强化才能满足上述要求。表面淬火由于其变形小、生产率高的优点,在生产中得到广泛应用。

根据不同的加热方式,表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。

?感应加热表面淬火

感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。感应加热表面淬火与普通淬火的比率具有以下优点:

1。热源位于工件表面,加热速度快,热效率高。

2。因为工件整体上没有被加热,所以变形很小。

3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量小。

4工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度、耐磨性等大大提高。这有利于开发材料的潜力,节约材料消耗,提高零件的使用寿命。

5设备紧凑,使用方便,工作条件好。

6便于机械化和自动化。

7它不仅可用于表面淬火,还可用于渗透加热和化学热处理等。

?感应加热的基本原理

将工件放置在电感器中,当交流电流通过电感器时,在电感器周围产生与电流频率相同的交流磁场,在工件中相应地产生感应电动势,并且在工件表面上形成感应电流,即涡流。在工件电阻的作用下,涡流将电能转化为热能,使工件表面温度达到淬火加热温度,实现表面淬火。

?淬火后感应表面的性能

1.表面硬度:通过高频和中频感应加热淬火的工件表面硬度通常比普通淬火高2-3个单位(HRC)。

2.耐磨性:高频淬火后工件的耐磨性高于普通淬火。这主要是由于精细马氏体晶粒、碳化物高度分散、硬度相对较高以及硬化层表面上的高压缩应力的组合。

3.疲劳强度:高频和中频表面淬火大大增加了疲劳强度,降低了缺口敏感性。对于相同材料的工件,硬化层的深度在一定范围内随着硬化层深度的增加而增加,但是当硬化层深度太深时,表面层是压应力,因此疲劳强度随着硬化层深度的增加而降低,并且工件的脆性增加。一般硬化层深度δ=(10~20)%d。它更合适,其中d。是工件的有效直径。


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