HARDOX600耐磨板 - 进口耐磨钢板

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且末HARDOX400耐磨板如何确保高生产率!
发布时间:2019/6/29 15:41:29 点击次数:

HARDOX400耐磨板离开抛光机框架时,进入装有挡板的剪切机,轧件在剪切机上被切成一定长度的HARDOX400耐磨板。薄板坯生产过程中的各种操作。

最近开始建立一个连续轧机,因为它可以在提高经济指标的同时确保特别高的生产率。下面将简要描述其中一台连续轧机的操作,该轧机用于轧制薄的耐磨刚性板坯,在其上也可以获得方形板坯。使用从耐磨钢锭轧制的初始轧制钢坯作为原料。在这里研究的案例中,使用了重量为4吨的耐磨钢锭。

在剪切机上,切断不适合轧制成薄板坯的轧制坯的两端。其次,使用旋转圆筒锤在专用设备上从初级轧制坯料的侧面去除厚氧化铁层。

整个轧机由两组连续排列的机架组成。组合机架由八个2振机架组成。银轧制有两种轧制薄板坯和方坯的轧制槽。所有滚动槽都关闭。

在第二组中,金属被轧制到35mm厚,并被轧制到成品尺寸(6mm):耐磨薄板通常在平滑轧制时变形。为了使薄板坯的侧面光滑且几何形状正确,轧机前安装了两个带有垂直辊的机架,第三个机架由六个机架组成,这样轧件就可以横向压下。在侧向压力下,水垢会从金属上脱落,同时,水垢会利用压力作用下供应的水流从两侧清除。后一个机架是完整的机架。

在金属进入整个机架之前,轧机也有机械去除氧化铁残渣的设备。

飞剪用于按长度切割轧件.当飞剪以与轧制金属速度相等的速度移动时,它就完成了正在进行的切割。一般来说,轧件被切成8米长的条状,用特殊的设备堆成一堆。

这列连续列车每小时的生产率非常高,为125吨。优质钢锭被用来制造板材(薄板的产量被设定在84%左右,而钢锭的两端在同一个轧机上被轧制成不重要的半成品,I.e.钢坯轧制成形。

古代穿板,为了制造武器和建筑需要,已经非常需要打薄板了。然而,当时很难制造这种HARDOX400耐磨板,因为轧制方法还没有发明出来。当时,HARDOX400耐磨板是通过锻造扁带获得的。直到25世纪,金属才被轧制,开始时只有易变形的软金属,即锡和铅被加工。然而,HARDOX400耐磨板的热轧很快就开始了。

在以后的一段时间里,随着板材需求的增加和其应用范围的扩大,板材的生产过程取得了显着的进步。为了减轻轧机带来的繁重劳动,薄板轧制的主要目的是在当时广泛应用于机械化。然而,除了现代的连续热轧机和冷轧机之外,用钳子手工将耐热HARDOX400耐磨板坯送到热轧机,这种钳子最近仍在使用。

为了顺利轧制高质量耐磨薄板,需要多年的经验。在确定从钢坯轧机获得的薄板的尺寸时,必须考虑HARDOX400耐磨板轧制过程中不可避免的损失。

薄板坯的长度应该略大于成品HARDOX400耐磨板的宽度,因为将来会考虑纵向边缘剪切以消除裂纹边缘和其他缺陷。当成品HARDOX400耐磨板的宽度为1000mm时,薄板坯的长度应选择为1020-1030mm。此外,HARDOX400耐磨板的两个侧边也产生废料。

热轧过程中,结垢的损失是不可避免的。根据钢的质量和铜板的尺寸,废料的总量是成品重量的15-25%。

订购一定数量的HARDOX400耐磨板薄板的生产时,必须考虑钢材缺陷造成的废品和轧制过程中的废品.根据经验确定每个相应的产量,以适当增加需要生产“一级”HARDOX400耐磨板的耐磨薄板坯的数量。

为了在普通非酸洗板的生产过程中利用耐磨薄板的热量,薄板可以在热状态下装入加热炉中。在生产高质量的酸洗板时,先冷却薄板,然后酸洗以去除氧化铁皮。

联系人:sun/159-2222-4411


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